惠州市科伟泰电镀生产线挂具管理RFID应用解决方案
一、计划方案介绍电镀生产线上职工务必根据双眼观查挂具及零部件的类型等信息来手动式设定电镀工艺流程中常应用机器设备的工作中主要参数,广东龙门式生产线,以确保要开展生产加工零部件的加工工艺主要参数准确,人工服务设定不但会危害生产线的生产率,并且较为非常容易错误;挂具在电镀中应用的使用寿命是不足的,在全部应用全过程中将会必须数次检修,累积一定水平后必须对挂具开展报费解决,龙门式生产线,不然会造成零部件电镀缺点。因为电镀工艺环境中存有很多、高溫高低温、浸蚀及能见度偏差的具体情况,促使条码全自动识别技术没法可用。RFID技术相对性于条码、二维码技术来讲有着很多优势,如识别间距很远、识别时不用标签視覺看得见、可以在较端自然环境中应用、內容能够升级、可识别髙速健身运动物件、信息量大、不易等。因而,选用高频RFID技术保持电镀生产线上重要工艺流程的数据收集,并与自动化技术运输系统软件高效率相互配合,摆脱了如今系统软件中存在的不足,提升了电镀生产线数据收集的可信性和性,巨大提升了生产率,减少了商品不合格率。二、重要步骤1、标签复位及挂具标贴:每个零部件只有挂在一种挂具上(挂具对零件类型是一对一的关联),系统软件将耐热的RFID电子器件标签账号(即挂具的编号)与所上挂的零部件信息做关联关系,随后将RFID标签根据螺丝或螺栓固定不动到挂具上边缘开展标志;2、挂具标签识别:职工将零部件上挂具时,RFID读写器全自动识别进到涂装工艺的全部挂具信息,系统软件自主统计分析挂具的应用频次并提醒检修、报费等信息,另外将识别零部件的类型和加工工艺信息发送给有关工艺技术保证恰当工作中。
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高轨式挂镀生产线
■ 适合滚镀、挂镀及各种产品、各种镀种。
■ 高轨式生产线重xin低,运行平稳。
■ 操作面简洁,维护方便。
■ 行车可配置集气罩及接液盘,清洁生产。